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是整个气动系统中的执行机构，是将压缩空气转化为机械能输出，是气动元件运作的重要保障，那么其工作环境中又有哪些需要注意的基本点呢？使用前应检查各安装连接点有无松动，操纵上应考虑安全联锁。1.防尘,气缸在多尘环境中使用时，应在活塞杆上设置 防尘罩。单作用气缸的呼吸孔要安装过滤片，防止从呼吸孔吸人灰尘。2.润滑,对需用油雾器给油润滑的气缸，选择使用的润滑油应对密封圈不产生膨胀、收缩，且与空气中的水分不产生乳化。
材料一般采用合金铸铁，之前的合金材料不能满足内燃机更新换代对可靠及耐磨的要求。如今，随着技术进步，材料日新月异。其材质多采用耐磨铸铁，如硼铸铁、高磷铸铁等都是新型气缸套材料，其耐磨组织分别是硼复合物、磷共晶等材质。化学元素不同，气缸套的机械强度、耐磨性就有所不同。贝氏体铸铁是当前最先进的气缸套材料，具有更高的强度和硬度、更良好的韧性及耐磨性，从而延长了气缸套的使用寿命。在提高可靠性方面，气缸套面临的主要问题是腐蚀和磨损。
首先，在市场中，该产品有着很丰富的类别，这其实也是为了更好的满足不同用户的使用要求。目前常用的主要有滑台气缸、膜片缸、冲击缸、无杆缸等。那么，其的工作特性是如何呢？在该设备处于运行状态的时候，其中的活塞的速度是不停的发生变化的。不过，我们平常所说的速度指的是活塞的平均速度。而为了满足我们的使用要求，我们需要提前确定好该设备的输出力的大小。实际上，对于滑台气缸产品而言，其计算理论输出力的公式和液压缸的一致。
在进行拆装的时候，是有一定的检查项的，这些检查项都是非常的重要的。首先是检查排气中是否含有冷凝水。若有冷凝水排出，应考虑过滤器的位置是否合适，各类除水元件使用是否合理，冷凝水管理是否符合要求。其次了解不该排气的排气口是否有漏气。少量漏气预示着拉杆气缸的早期损伤。泄露的主要原因是密封不良，气压不足等所致。最后需要检查排气中所含润滑油是否适度，方法是将白纸放在排气口附近，在工作一段时间后，若只有较轻的斑点出现，说明设备润滑良好。
1.外形结构尽量采用原结构，若实在加工困难需要变更则必须和客户沟通达成一致，必要时客户签字。2.若测量数据不是很精确，安装尺寸要取下偏差(确保可以安装到设备上)，行程取上偏差(确保可以工作到位)。3.密封的选用必须根据现场工作温度、环境污染情况、工作介质来选用。水-乙二醇介质不能使用聚氨酯密封。4.的缸头尽量采用V型组合密封，这样可以弥补沟槽加工光洁度的误差。5.油缸活塞密封一般选用格莱圈加导向带，格莱圈的耐高温和抗污染性比较好。
