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1.有内泄,外部看不到有漏气的部位,但气缸推力(或拉力)不足,脱开排气口检查有气流排出.检查更换活塞环密封件,并应检查缸筒内壁有无磨损拉毛2.气缸外泄漏气,更换相关的杆封、防尘圈3.运行到终端冲击力大,调小缓冲气口4.气缸缸筒内壁磨损严重,检查更换活塞杆上导向带,平时做好气缸的维护,采用清洁气源,气源中需要安装气动三联体进行润滑过滤,一旦在气源中进行油雾润滑,则必须保证不能中断,油雾器内要持续有油.

在使用的过程中对操作者的要求是比较低的,主要是因为气缸的原理以及结构是比较简单的,非常易于安装以及维护,输出力大。气缸的输出力与缸径的平方成正比,气缸的适应性是非常强的,产品在使用的过程中能够在高温以及低温的环境中正常工作且具有一定的防尘以及防水的能力,气缸在一定程度上可适应其各种恶略的环境。气缸在使用时其负载比较大,可以在一定程度上适应高力矩出输出的应用,整个设备在运行的过程中其动作迅速且反应快

在设计中主要考虑的是它的材质、结构、机械强度、工作性能、使用寿命等要素,在评价他的的优劣时,大体上也是采用这些指标。随着时代的发展、社会的进步,以人为本的思想理念已经渗透到社会生活的各个领域,显然,人性化的设计不应只局限于日常生活的范畴,作为一种量大面广,广泛应用于工业、农业、国防并与人们日常工作生活密切相关的机械产品,也不能总是囿于传统的设计理念和设计方法,而应当开拓新的思路,注入新的理念。

气动技术是现代机械传动与控制的关键技术之一,气缸套作为一种典型的气动元件在现代化机械中更是有着非常广泛的作用.气压传动的工作原理是利用空气压缩机把电动机或其它原动机输出的机械能转换为空气的压力能,然后在控制元件的作用下,通过执行元件把压力能转换为直线运动或回转运动形式的机械能,从而完成各种动作,并对外做功。气缸套是气动系统中应用最广泛的执行元件,其原理及结构简单,易于安装维护,对使用者的要求较低。

以气动系统中常使用的单活塞杆双作用气缸为例来说明,典型结构如下图所示。它由缸筒、活塞、活塞杆、前端盖、后端盖及密封件等组成。双作用内部被活塞分成两个腔。有活塞杆腔称为有杆腔,无活塞杆腔称为无杆腔。当从无杆腔输入压缩空气时,有杆腔排气,气缸两腔的压力差作用在活塞上所形成的力克服阻力负载推动活塞运动,使活塞杆伸出;当有杆腔进气,无杆腔排气时,使活塞杆缩回。若有杆腔和无杆腔交替进气和排气,活塞实现往复直线运动。

有弹簧压回型和弹簧压出型。S型是A口进气,气压力驱动活塞,克服弹簧力及摩擦力,活塞杆伸出;A口排气,弹簧力使活塞杆收回。T型是A口进气,活塞杆收回;A口排气,弹簧力使活塞杆伸出。在弹簧侧设有呼吸孔R,呼吸孔上最好设置过滤片,以防污染物进入缸内。结构简单,耗气量少。刚体内安装了弹簧,缩短了气缸的有效行程。弹簧的反作用力随压缩行程的增大而增大,故活塞杆的输出力随运动行程的增大而减小。弹簧具有吸收动能的能力,可减小行程中断的撞击作用。

