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在进行拆装的时候，是有一定的检查项的，这些检查项都是非常的重要的。首先是检查排气中是否含有冷凝水。若有冷凝水排出，应考虑过滤器的位置是否合适，各类除水元件使用是否合理，冷凝水管理是否符合要求。其次了解不该排气的排气口是否有漏气。少量漏气预示着拉杆气缸的早期损伤。泄露的主要原因是密封不良，气压不足等所致。最后需要检查排气中所含润滑油是否适度，方法是将白纸放在排气口附近，在工作一段时间后，若只有较轻的斑点出现，说明设备润滑良好。
进口气缸安装时，要注意动作方向，活塞杆不允许承受偏心负载或横向负载。1、进口气缸正常的工作条件：温度一般为-20～80℃，工作压力一般为0.1～1.0 MPa。具体条件见各类气缸技术参数表。2、安装前，应在1.5倍的工作压力下进行试验。3、安装的气源进口处需设置油雾器，以利工作中润滑。气缸的合理润滑极为重要，往往因润滑不好而产生爬行，甚至不能正常工作。4、不使用满行程，特别活塞杆伸出时，不要使活塞与缸盖相碰击。否则容易引起活塞和缸盖等零件损坏。
它由缸筒、活塞、活塞杆、前端盖、后端盖及密封件等组成。双作用气缸内部被活塞分成两个腔。有活塞杆腔称为有杆腔，无活塞杆腔称为无杆腔。当从无杆腔输入压缩空气时，有杆腔排气，两腔的压力差作用在活塞上所形成的力克服阻力负载推动活塞运动，使活塞杆伸出;当有杆腔进气，无杆腔排气时，使活塞杆缩回。若有杆腔和无杆腔交替进气和排气，活塞实现往复直线运动。气缸工作原理 : 压力空气使活塞移动，通过改变进气方向，改变活塞杆的移动方向。
如果不注意维护保养工作，就会过早损坏或频繁发生故障，使装置的使用寿命大大降低，在对进行维护保养时，应针对发现的事故苗头，及时采取措施，这样可减少和防止故障的发生，延长元件和系统的使用寿命。维护保养工作的中心任务是保证供给气动系统清洁干燥的压缩空气，保证气动系统的气密性，保证油雾润滑元件得到必要的润滑，保证气动元件和系统得到规定的工作条件（如使用压力，电压等），以保证气动执行机构按预定的要求进行工作。
