深圳市守信自动化科技有限公司
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在安装使用时的注意事项还是非常的多的:1.工作中负载有变化时,应选用输出力充裕的气缸;2.在高温或者腐蚀性条件下,应该选用相应的耐高温或耐腐蚀性气缸;3.接入管道中前,必须清除内臓物,防止杂物进入气缸内;4.在温度大。粉末大,或者有水滴,油渣,焊渣的场合,气缸应采用相对防护措施;5.气缸使用阶段应经过40MM以上滤芯过滤方可用;因气缸前端及活塞较短,一般行程不能选着太大;6.在低温环境下,应采取抗冻措施,防止气缸中水分冻结。

有弹簧压回型和弹簧压出型。S型是A口进气,气压力驱动活塞,克服弹簧力及摩擦力,活塞杆伸出;A口排气,弹簧力使活塞杆收回。T型是A口进气,活塞杆收回;A口排气,弹簧力使活塞杆伸出。在弹簧侧设有呼吸孔R,呼吸孔上最好设置过滤片,以防污染物进入缸内。结构简单,耗气量少。刚体内安装了弹簧,缩短了气缸的有效行程。弹簧的反作用力随压缩行程的增大而增大,故活塞杆的输出力随运动行程的增大而减小。弹簧具有吸收动能的能力,可减小行程中断的撞击作用。

使用清洁干燥的压缩空气。对给油润滑,则需提供经过过滤、润滑的压缩空气,并保持长期得到润滑的压缩空气,润滑油应采用专用油(1号透平油),不得使用机油、淀子油等,避免对NBR橡胶件的损坏。对不给油润滑气缸,既可适应过滤、无润滑油的压缩空气,也可适应长期得到润滑的压缩空气(作为给油气缸一样来应用),但不应该有时供油,有时又不供油,因为无给油气缸活塞活塞杆处的摩擦副采用自润滑材料,气缸经过一定时间的运行磨合,已在其运动部件的接触表面形成一层自润滑的薄膜

1.流体控制阀有内泄,外部看不到有漏气的部位,但气缸推力(或拉力)不足,脱开排气口检查有气流排出.检查更换活塞环密封件,并应检查缸筒内壁有无磨损拉毛2.气缸外泄漏气,更换相关的杆封、防尘圈3.流体控制阀运行到终端冲击力大,调小缓冲气口4.气缸缸筒内壁磨损严重,检查更换活塞杆上导向带,平时做好气缸的维护,采用清洁气源,气源中需要安装气动三联体进行润滑过滤,一旦在气源中进行油雾润滑,则必须保证不能中断,油雾器内要持续有油.

安装时,要注意动作方向,活塞杆不允许承受偏心负载或横向负载。1、正常的工作条件:温度一般为-20~80℃,工作压力一般为0.1~1.0 MPa。具体条件见各类气缸技术参数表。2、安装前,应在1.5倍的工作压力下进行试验。3、安装的气源进口处需设置油雾器,以利工作中润滑。气缸的合理润滑极为重要,往往因润滑不好而产生爬行,甚至不能正常工作。4、不使用满行程,特别活塞杆伸出时,不要使活塞与缸盖相碰击。否则容易引起活塞和缸盖等零件损坏。

